Avtomatiziran kontaktni stroj za kovičenje

1, Prvič, načelo delovanja

Avtomatski stroj za kovičenje sprejme princip kovičenja s hladnim valjem, uporablja palico za kovičenje za lokalni pritisk na zakovico in nenehno niha okoli središča, dokler se zakovica ne oblikuje. Delovni proces običajno vključuje več korakov, kot so zaslonjenje zakovice, razporeditev, pogon, sestavljanje in kovičenje, ki se dosežejo s kombinacijo električnih, pnevmatskih in hidravličnih sistemov.

2, Značilnosti in prednosti

Visoka učinkovitost in visoka natančnost: avtomatski stroj za kovičenje lahko močno izboljša učinkovitost proizvodnje, zmanjša proizvodne stroške in zagotovi visoko natančnost kovičenja.

Enostavno upravljanje: oprema ima kompaktno strukturo, stabilno delovanje, varno in preprosto upravljanje.

Širok spekter uporabe: lahko se uporablja pri kovičenju različnih ogljikovega jekla, bakra, aluminija, zlata, srebra in drugih kovinskih materialov ter plastičnega stekla, plastike, keramike in drugih nekovinskih materialov.

Raznolike oblike kovičenja: poleg običajnega navpičnega kovičenja lahko doseže tudi različne oblike kovičenja, kot so obrnjeno kovičenje, kaveljsko kovičenje, upogibno kovičenje, nasprotno kovičenje, vodoravno kovičenje, pa tudi večtočkovno kovičenje, večtočkovno kovičenje in konzolno kovičenje.

Okolju prijazno: Samodejni postopek kovičenja zmanjša hrup in nastajanje prahu, kar prispeva k ustvarjanju dobrega proizvodnega okolja.

3, Polja uporabe

Avtomatski stroj za kovičenje je še posebej primeren za vse vrste obdelave mehanskih delov, izdelke strojne opreme, dodatke za avtomobilska motorna kolesa, visoko in nizkonapetostno elektriko, električna orodja, instrumente in druge industrije. V teh panogah lahko avtomatski stroj za kovičenje nadomesti tradicionalno kovičenje s kladivom, žigosanje in druge postopke za nazaj ter postane nova vrsta opreme, ki odraža predelovalno zmogljivost podjetij in izboljša kakovost obdelave izdelkov.

4, Postopek delovanja

Postopek delovanja avtomatskega stroja za kovičenje običajno vključuje številne korake, kot so vklop napajanja, dolivanje hidravličnega olja, nastavitev delovne mize, zagon motorja oljne črpalke, nastavitev tlaka v sistemu, ročna fina nastavitev, zagon vretena za kovičenje. Te korake je treba izvesti v strogem skladu z operativnimi postopki, da se zagotovi normalno delovanje opreme in kakovost kovičenja.

5, Vzdrževanje in vzdrževanje

Da bi zagotovili dolgoročno stabilno delovanje avtomatskega kovičilnega stroja, ga je potrebno redno vzdrževati in vzdrževati. To vključuje preverjanje kakovosti hidravličnega olja in njegovo redno menjavo, čiščenje prahu in smeti v notranjosti opreme, preverjanje in privijanje povezovalnih vijakov komponent itd. Poleg tega je treba redno pregledovati električni sistem opreme in vzdrževati, da se zagotovi njegovo normalno delovanje.

Če povzamemo, ima avtomatski stroj za kovičenje vse pomembnejšo vlogo v industrijski proizvodnji s svojimi prednostmi visoke učinkovitosti, visoke natančnosti, enostavnega upravljanja in širokih področij uporabe. Z nenehnim razvojem inteligentne proizvodnje se bodo avtomatski stroji za kovičenje uporabljali na več področjih za spodbujanje posodobitve in avtomatizacije industrijske proizvodnje.